板式換熱器液壓扳手同步系統(tǒng)主要目的是為了避免法蘭面單邊受壓模式,這種模式會(huì)導(dǎo)致法蘭面的墊片因擠壓過度而失效,從而引起泄露。同步系統(tǒng)是兩臺(tái)或四臺(tái)液壓扳手同時(shí)連接到一臺(tái)泵上使用。根據(jù)液壓原理,多部液壓扳手同時(shí)工作,同時(shí)輸出設(shè)定扭矩,即可實(shí)現(xiàn)法蘭平行閉合,其扭矩精度達(dá)到3%。同步系統(tǒng)可一次將螺栓鎖緊,而單系統(tǒng)需多次加載,分步鎖緊,由此可見同步系統(tǒng)的效率遠(yuǎn)大于單系統(tǒng)。延長板式換熱器液壓扳手壽命的小方法板式換熱器液壓扳手是在生產(chǎn)的過程中非常重要的一種工具,具有技術(shù)高,精度高等特點(diǎn)。
板式換熱器液壓扳手分為那三個(gè)磨損期:
初期磨損階段:換熱器液壓扳手零件制作過程中,零件金屬外表會(huì)有一些不平坦,在金屬外表發(fā)作初期相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),換熱器液壓扳手零件間相對(duì)高速運(yùn)動(dòng),這個(gè)時(shí)分會(huì)發(fā)生細(xì)微的沖突。
正常磨損階段:換熱器液壓扳手適配電動(dòng)泵通過一段時(shí)刻的磨合,沖突間生成新的,精度等級(jí)更高的粗糙度,磨損速度減慢。進(jìn)入一段相對(duì)比較長的安穩(wěn)運(yùn)用階段。
反常磨損階段:在這個(gè)階段中,金屬材料的運(yùn)用壽數(shù)現(xiàn)已達(dá)到了,外表就會(huì)發(fā)生疲憊曾,在高溫高壓的情況下,金屬外表簡單有顆粒狀掉落,因而磨損的時(shí)刻越長,就會(huì)導(dǎo)致零部件失效。
國產(chǎn)液壓扳手高壓軟管外層為橡膠包裹,安全系數(shù)小于2,內(nèi)部2層設(shè)計(jì),橡膠的易老化性導(dǎo)致了油管的使用壽命極短,如果不能及時(shí)的更換,非常容易引起安全隱患。
螺栓扭矩,選擇液壓扳手一個(gè)重要的參考因素就是螺栓扭矩。螺栓扭矩也是分辨螺栓大小型號(hào)的一組數(shù)據(jù)。用來選擇液壓扳手。就是品牌和價(jià)格比較。近幾年,國產(chǎn)的液壓扳手廠家已經(jīng)達(dá)到甚至某些方面已經(jīng)超越了國外的進(jìn)口液壓扳手了,成了國產(chǎn)液壓扳手的主要特點(diǎn)。板式換熱器液壓扳手根據(jù)這些故障一一排除,而后進(jìn)行分析與解決,這時(shí)解決的辦法是使用細(xì)齒的三角銼刀對(duì)棘輪、棘爪進(jìn)行修模,以便調(diào)整驅(qū)動(dòng)架的彈簧位置。